1、在實際應用中,FAG精密軸承主要有以下特點:
    (1)承載能力大,抗沖擊性強。 FAG精密軸承的單位壓力可達22MPa~25MPa。油膜自擠壓效果可以承受高沖擊載荷力。在速度增加的情況下,負載能力可以保持增長。確保組件運行良好。
    (2)使用壽命長。 FAG精密軸承只有在正確使用和適當?shù)木S護條件下才能輕微磨損,使用壽命可達5年至10年。
    (3)結構尺寸小。在相同承載能力的前提下,與滾動軸承部件相比,油膜軸承的輪廓尺寸相對較小,適用范圍較寬。
    2、 FAG精密軸承在線維護方法
    在當前技術條件下,FAG精密軸承潤滑系統(tǒng)配備線性監(jiān)測裝置,根據(jù)、溫度、的壓力變化實現(xiàn)聯(lián)鎖控制。在軋機運行期間,可以根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)的異常情況判斷監(jiān)控檢查點。確定關鍵檢查的范圍和對象。同時,每日在線維護也非常重要。為確保軋機系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,油膜軸承的在線維護應注意以下幾個方面:
    (1)目前,大多數(shù)FAG精密軸承潤滑系統(tǒng)在主機架供油主干道上都配有流量切換裝置。當供油不足或無油時,系統(tǒng)會自動發(fā)出報警指令,但推力軸承供油主要是獨立供油管路的分支未安裝流量監(jiān)測裝置。因此,當工作人員更換軸承滾子系統(tǒng)時,必須特別注意管道連接和安裝工作,以避免后來的軸承缺油。故障。(2)軋機油膜潤滑系統(tǒng)通常有兩個郵箱,其中一個投入運行,另一個郵箱用作備用郵箱。郵箱液位應保持在2/3左右,以確保油分離時間充足。工作人員必須定期檢查油測試和系統(tǒng)液位的變化,以確定是否有必要切換郵箱。另外,對于單罐系統(tǒng),底部必須定期排水,應合理使用油水分離。系統(tǒng)確保軋機油膜潤滑功能的穩(wěn)定性。
    (3)FAG精密軸承潤滑系統(tǒng)溫度、供油壓力將直接影響油膜軸承的運行。異常溫度會直接導致油膜軸承的承載能力受損,供油壓力異常會導致油膜軸承面臨泄漏風險。因此,它必須在在線維護中受到高度重視。一般情況下,軋機運行過程中油膜軸承的供油壓力應按0。08MPa~0。12MPa的標準控制,回油溫度不應超過65。0℃,潤滑點油供應溫度應保持在38。0。 °C~42。0°C間隔。如果出現(xiàn)異?；赜蜏囟葐栴},必須根據(jù)異常性能進行分析。如有必要,請停止檢查。如果判斷軸承本身有問題,則需要及時更換滾輪,并進一步拆卸軸承以獲取詳細信息。檢查并及時排除故障并恢復FAG精密軸承潤滑系統(tǒng)的安全運行。
    (4)如果軸承回流管配有閥門,在確認要更換某個框架輥時,應事先拔下框架的油膜供油管,不要過早關閉回流管閥門。 ,使軸承座中的油足夠?；亓?避免座椅過多的油損失。更換滾輪和軸承箱回流管連接完成后,及時打開回油管閥。
    3 、FAG精密軸承離線維護方法
    FAG精密軸承離線維修的主要內容包括兩個方面:第一是軸承座拆卸后的檢查和定期維護,第二是拆卸輥的檢查。離線維護需要注意以下內容:
    (1)FAG精密軸承座和軸承拆卸、的安裝必須在相對獨立的位置完成,并且還應配備專用的吊具和工具,以確保拆除、的安裝質量。(2)拆卸和拆卸FAG精密軸承滾子時,應安排專人對軸承箱的回油區(qū)進行單獨檢查。如果在回油區(qū)域發(fā)現(xiàn)金屬顆粒或磨削,則應進一步拆卸軸承。觀察到襯套中有明顯的異物刮傷,應由特殊人員刮去并去除。對于軸承錐上的細小劃痕,可以通過硬油石磨削去除鋒利邊緣,以避免大量磨削。切割錐套會產生損壞,這對確保錐套的使用面積和提高軸承載荷水平具有重要意義。
    (3)在拆卸和維護軸承的過程中,有必要依次檢查套筒、軸套的完整性。如果套管中出現(xiàn)剝離或開裂等異常跡象,則需要進一步檢查和分析。當問題嚴重時,應直接更換襯管。當問題相對輕微(劃痕或剝落僅限于局部部分)時,剝皮邊緣可被特殊人員削減以實現(xiàn)局部區(qū)域的平滑過度延伸。在確認襯套處于良好狀態(tài)后,襯里可以水平旋轉。在使用軸承時更換軸承區(qū)域,以達到提高軸承承載能力和延長軸承襯套使用壽命的目的。
    (4)拆卸更換FAG精密軸承滾子時,應由專人檢查專用密封,檢查水密封、鋁環(huán)橡膠鉚釘和DF的密封性能和實際情況。如果發(fā)現(xiàn)損壞,應及時更換相應的部件。企業(yè)還應當形成上述印章的印章。定期更換系統(tǒng),確保密封性能穩(wěn)定。